摘要：
本文目錄一覽：1、設備的維修與保養(yǎng)有哪些2、設備檢維修方案有哪些?... 本文目錄一覽：
設備的維修與保養(yǎng)有哪些
1、這類保養(yǎng)是指設備運行一個月（兩班制）， 以操作者為主，維修工人配合進對保養(yǎng)。
2、設備維修與保養(yǎng)包括以下內(nèi)容：定期檢查設備的各項指標，如溫度、壓力、電流、電壓等，以確保設備的正常運轉(zhuǎn)。定期更換設備的易損件，如濾芯、密封件、軸承等，以延長設備的使用壽命。
3、倍伺特折彎機維修專家 設備的維護保養(yǎng) 通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術(shù)狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。
4、設備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。 設備的日常維護是設備維護的基礎工作，必須進行制度化、標準化。
5、***保養(yǎng)的具體內(nèi)容包括日常維護保養(yǎng)（通稱為例保），一級保養(yǎng)（簡稱一保）和二級保養(yǎng)（簡稱二保）。所謂設備的維護主要是指為維持設備的額定狀態(tài)，所***取的包括清洗、潤滑、調(diào)整和封存等措施。
6、***保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。***保養(yǎng)制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。
設備檢維修方案有哪些?
1、第十三條：設備的大修，即對設備進行全面修理，需要對設備進行全面解體，對所有零件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，調(diào)整機械和電氣操作系統(tǒng)，配齊安全裝置和附件，重新噴漆或電鍍，按設備出廠或部頒標準進行驗收。
2、檢修方案內(nèi)容有：檢修項目名稱、參加檢修工種和人數(shù)、檢修方法、步驟和安全防護措施等。在TnPM體系里，除了生產(chǎn)現(xiàn)場操作員工參與的規(guī)范化活動之外，精心設計的檢維修系統(tǒng)解決方案具有重要的實踐意義。
3、對A類設備，根據(jù)業(yè)主委員會的要求、物業(yè)服務方案，項目電工人員巡回方式對設備進行管理。項目電工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉所管理的性能、特點和操作規(guī)程，考核合格后上崗操作。
4、設備維護管理方案一般包括以下幾個方面：1，設備臺賬管理。設備名稱，規(guī)格，參數(shù)，部門，位置等等信息的管理。2，設備檢查管理。
5、對使用部門的潤滑保養(yǎng)、潤滑實施情形的檢核。 各項設備檔案建立與。 閑置設備的整修或報廢建議 工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤 1備品使用控制與審核。
設備維修的基本內(nèi)容包括哪些
設備維修的基本內(nèi)容主要包括對設備的定期檢查、故障診斷、維護保養(yǎng)、更換磨損部件、調(diào)試設備以及記錄維修過程等步驟。
設備維修是指設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類***修理和***外的故障修理及事故修理。又稱設備修理。
設備維修的基本內(nèi)容包括：設備維護保養(yǎng)、設備檢查檢測和設備修理（包括故障修理和主動修理）。
機械設備的修理一般包括如下內(nèi)容： 故障分析：根據(jù)故障現(xiàn)象進行分析、判斷，并得出故障本質(zhì)原因； 方案擬制：擬制多種修理方案，并選定最佳一個。
內(nèi)容如下：充分利用舊有設備，利舊即“充分利用舊有***”，達到節(jié)約的目的。在項目中，如果多個項目中有機器使用重復的部分，那么這些可以免去或者共用的重復機器叫做利舊設備。
各種修理等級的工作內(nèi)容如下： （1）檢查檢查工作一般由操作人員和值班修理人員在設備運轉(zhuǎn)的情況下進行，主要工作是檢查噪聲、振動、泄漏和潤滑情況以及進行定期潤滑等。 （2）小修小修由車間修理人員進行。
通信主要施工工藝流程圖
規(guī)劃和設計：根據(jù)通信網(wǎng)絡的需求和技術(shù)要求，進行線路規(guī)劃和設計。確定線路走向、線纜類型、容量和布線方式等。 布線和敷設：根據(jù)設計要求，在地面或建筑物內(nèi)部選擇合適的位置進行線纜布線和敷設。
通信施工工藝流程腳本 1）施工現(xiàn)場的各項管理制度應齊全，管理機制健全，崗位職責明確到人；施工人員數(shù)量、機具儀表配備應滿足“施工組織設計”的要求。
方案流程圖 方案流程圖，是工藝流程圖設計的第一步，又稱全廠總工藝流程圖或物料平衡圖。方案流程圖中，包含生產(chǎn)工藝的一系列設備（加注名稱與位號），及工藝物料的流程（帶箭頭實線表示），整體描述了生產(chǎn)工藝的過程。
材料流程圖繪制方法：是通過圖形與表格結(jié)合的方式來反映物質(zhì)和能量平衡的結(jié)果。描述界區(qū)內(nèi)主要工藝物料的類型，流向和流量，主要設備的特性數(shù)據(jù)等。
工藝流程圖一般有如下幾種： 1．全廠總工藝流程圖或物料平衡圖，在化工廠設計中，為總說明部分提供的全廠流程圖樣。對綜合性化工廠則稱全廠物料平衡圖。圖上各車間（工段）用細實線畫成長方框來示意。
