摘要： 本文目錄一覽：1、質(zhì)量管理體系審核常見不合格項(2)2、影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素...

本文目錄一覽：

• 1、質(zhì)量管理體系審核常見不合格項(2)
• 2、影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素
• 3、供應(yīng)鏈管理中存在的最主要的問題有那些?
• 4、我國企業(yè)質(zhì)量管理水平不高的原因,措施有哪些
• 5、質(zhì)量管理體系不符合整改的原因是什么?
• 6、如何提高供應(yīng)鏈的質(zhì)量?

質(zhì)量管理體系審核常見不合格項(2)

1、.嚴(yán)重不符合項主要指：質(zhì)量體系與約定的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)或文件的要求不符；造成系統(tǒng)性區(qū)域性嚴(yán)重失效的不符合或可造成嚴(yán)重后果的不符合，可直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

2、通常審核時提出不符合項的根本原因大都是程序不夠完善，執(zhí)行不力，監(jiān)管不到位等。像疏忽，之類的說法不太合適。針對不同的根本原因，***取的永久性的糾正措施也不太一樣。最常見的有：1。完善程序要求。

3、文件方面的不符合。產(chǎn)品方面的不符合。過程方面的不符合。人員方面的不符合。環(huán)境方面的不符合。記錄和數(shù)據(jù)方面的不符合。

4、觀察項：極其輕微的不合格項；證據(jù)不確鑿的不合格；審核準(zhǔn)則未做規(guī)定，難以準(zhǔn)確判斷的不合格。觀察項的處置方法：可不開列不合格報告；不要求***取糾正措施；只做口頭或書面的提示，提請注意；在監(jiān)督審核時注意觀察其發(fā)展。

影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素

人的因素：是指人的質(zhì)量意識、責(zé)任感、事業(yè)心、文化素質(zhì)、技術(shù)水平、操作熟練程度和組織管理能力。材料因素：指原材料、毛坯、零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外構(gòu)件等質(zhì)量。

人的因素。人的因素包括人的質(zhì)量意識、責(zé)任感、事業(yè)心、文化修養(yǎng)、技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平等。生產(chǎn)過程中影響商品質(zhì)量的因素。其包括市場調(diào)研、產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計、原材料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和設(shè)備質(zhì)量、質(zhì)量檢驗與包裝等。

操作人員因素：凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所產(chǎn)生的缺陷，一般可以由操作人員控制。機(jī)器設(shè)備因素：設(shè)備不但包括生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備、機(jī)械及裝置，還包括刀板、模具、夾具、量具等相關(guān)物品。

供應(yīng)鏈管理中存在的最主要的問題有那些?

信息流通渠道不通暢，信息的傳遞不及時，使得傳遞內(nèi)容失真。供應(yīng)鏈管理的整個過程都有賴于系統(tǒng)內(nèi)部信息的高度準(zhǔn)確的傳遞，供應(yīng)鏈上信息傳遞的不及時和失真就會帶來一系列的問題。

隨著互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，物流企業(yè)在發(fā)展過程中如果不能建立有效的供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)，快速高效的傳遞信息，就會大大降低反饋信息的速度，從而降低辦事效率，迫使顧客滿意度的下降，最終導(dǎo)致顧客數(shù)量的減少和流失。

供應(yīng)鏈運(yùn)作中存在諸多的不確定因素，如訂貨提前期、貨物運(yùn)輸狀況、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程的時間、運(yùn)輸時間、需求的變化等。

綠色供應(yīng)鏈管理的存在問題和解決方法1 供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系不穩(wěn)定，存在利益沖突 供應(yīng)鏈成員企業(yè)之間的合作伙伴關(guān)系可以定義為在一定時期內(nèi)共享信息、共擔(dān)風(fēng)險、共同獲利的協(xié)議關(guān)系，而構(gòu)建這一關(guān)系的基礎(chǔ)是合作和信任。

生產(chǎn)過程不穩(wěn)定：生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可能存在生產(chǎn)過程不穩(wěn)定的問題，例如生產(chǎn)設(shè)備故障、原材料質(zhì)量不穩(wěn)定等，這些問題會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

供應(yīng)鏈庫存管理存在的問題主要有以下幾個原因：信息不透明：由于供應(yīng)鏈中的信息不對稱，各個環(huán)節(jié)之間缺乏充分的信息共享和互通，導(dǎo)致難以了解庫存情況，難以進(jìn)行有效的庫存管理。

我國企業(yè)質(zhì)量管理水平不高的原因,措施有哪些

1、提高企業(yè)管理水平，首先要做好企業(yè)各項基礎(chǔ)管理工作企業(yè)管理基礎(chǔ)工作的內(nèi)容主要包括： （1）標(biāo)準(zhǔn)化工作。標(biāo)準(zhǔn)化工作包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的制訂、執(zhí)行和管理的工作過程。

2、強(qiáng)化企業(yè)社會責(zé)任：強(qiáng)化國有企業(yè)社會責(zé)任，促進(jìn)企業(yè)注重環(huán)境保護(hù)、公益慈善和員工***等。 加強(qiáng)職業(yè)教育培訓(xùn)：加強(qiáng)職業(yè)教育培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)和企業(yè)管理水平，促進(jìn)國有企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

3、工人的文化程度、專業(yè)知識水平、工藝技能、職業(yè)化程度、工作態(tài)度等都是影響生產(chǎn)的重要因素，企業(yè)不能根據(jù)人員本身的條件合理的配置，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題以及管理問題。其次，企業(yè)的質(zhì)量管理隊伍也存在一定的問題。

4、樹立動態(tài)質(zhì)量管理理念 動態(tài)質(zhì)量管理是指***、實施、檢查和處置的一個不斷循環(huán)的管理過程。這是一個比較成熟的質(zhì)量管理手段，又稱質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)。我公司項目上的質(zhì)量管理往往還不能夠形成一種動態(tài)的循環(huán)的管理模式。

質(zhì)量管理體系不符合整改的原因是什么?

1、判定生產(chǎn)過程是否正常，從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，還應(yīng)通過巡回檢查。首件檢驗后是否合格，以防不合格品流入下道工序（或用戶）如果發(fā)現(xiàn)有缺陷。

2、原因可以寫設(shè)計策劃不規(guī)范，對策可以寫對設(shè)計策劃流程進(jìn)行規(guī)范，措施可以寫的具體的，比如，做成設(shè)計規(guī)范流程圖（表）并作為附件，合并到《xxxx作業(yè)文件》中。

3、c、與總公司、科研院所合作，引進(jìn)技術(shù)和圖樣；總公司下達(dá)的設(shè)計開發(fā)任務(wù)。

4、如在評審中發(fā)現(xiàn)該項目因具有不適宜性，決定終止或長時間暫緩研發(fā)，經(jīng)評審做出結(jié)題的決定，由項目負(fù)責(zé)人填寫“結(jié)題報告書”。

5、通常審核時提出不符合項的根本原因大都是程序不夠完善，執(zhí)行不力，監(jiān)管不到位等。像疏忽，之類的說法不太合適。針對不同的根本原因，***取的永久性的糾正措施也不太一樣。最常見的有：1。完善程序要求。

如何提高供應(yīng)鏈的質(zhì)量?

提高供應(yīng)鏈質(zhì)量可以***用以下方法：建立質(zhì)量管理機(jī)制：企業(yè)應(yīng)該建立完善的質(zhì)量管理機(jī)制，包括制定明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，建立質(zhì)量檢測和監(jiān)控體系，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

供應(yīng)商選擇與審查： 選擇可靠的供應(yīng)商是解決質(zhì)量問題的基礎(chǔ)。進(jìn)行供應(yīng)商的認(rèn)真篩選和審查，包括考察其生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制體系和資質(zhì)證書等，以確保供應(yīng)商有足夠的能力提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

建立供應(yīng)商評估和選擇機(jī)制：通過對供應(yīng)商的評估和選擇，可以選擇質(zhì)量穩(wěn)定、交貨準(zhǔn)時的供應(yīng)商，從而降低***購風(fēng)險和提高供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。

提高供應(yīng)鏈淡季銷售的產(chǎn)品質(zhì)量可以通過以下幾種方法：質(zhì)量策劃：在產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)階段，進(jìn)行質(zhì)量策劃，制定嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制***，確保產(chǎn)品在設(shè)計和生產(chǎn)過程中符合質(zhì)量要求。

加強(qiáng)信息共享，加強(qiáng)供應(yīng)商管理，建立責(zé)任追究機(jī)制，加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)作，制定應(yīng)急***購***，加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通和協(xié)作，優(yōu)化庫存管理，***用先進(jìn)的技術(shù)和工具等。通過這些措施的實施，可以有效地提高供應(yīng)鏈質(zhì)量穩(wěn)定性。

供應(yīng)鏈信息化建設(shè)：通過信息化手段，對供應(yīng)鏈進(jìn)行全面升級，包括ERP系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)等，以提高供應(yīng)鏈的透明度，降低供應(yīng)鏈的成本。